উত্পাদনের সময় স্টেইনলেস স্টিলের টর্জন স্প্রিংসগুলির স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং কীভাবে প্রতিরোধ করবেন

স্টেইনলেস স্টিল টর্জন স্প্রিংস যন্ত্রপাতি, বিমান, চিকিত্সা এবং সামুদ্রিক হিসাবে শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্প্রিংস ব্যবহারের সময় বারবার টর্জন এবং বাহ্যিক লোডের সাপেক্ষে। অনুপযুক্ত উপকরণ বা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সহজেই স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা বসন্তের জীবনকাল এবং সরঞ্জাম সুরক্ষাকে প্রভাবিত করতে পারে। স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করা উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিলের টর্জন স্প্রিংস উত্পাদন করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

ডান স্টেইনলেস স্টিল উপাদান নির্বাচন করা
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের প্রথম পদক্ষেপ উপাদান নির্বাচন। 304 এবং 316L এর মতো সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধ এবং দৃ ness ়তা সরবরাহ করে, যা তাদের বেশিরভাগ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উচ্চ-শক্তি স্প্রিংসের জন্য, কম-কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বা বৃষ্টিপাত-কঠোর স্টেইনলেস স্টিলকে আন্তঃগ্রাহক জারা এবং স্ট্রেস ঘনত্বের ঝুঁকি হ্রাস করতে নির্বাচন করা যেতে পারে। সালফার এবং ফসফরাসের মতো উপাদানগুলির কারণে স্থানীয়ভাবে জারা এবং ক্র্যাক গঠন এড়াতে উপাদানের অপরিষ্কার স্তরগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অনুকূলিতকরণ
তাপ চিকিত্সা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন অবশিষ্ট চাপগুলি দূর করতে পারে এবং বসন্তের স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। শস্যের আকারটি বের করে আনার ফলে, অভ্যন্তরীণ চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে এবং বসন্তের দৃ ness ়তা উন্নত করে। উচ্চ-শক্তি স্টেইনলেস স্টিলের টর্জন স্প্রিংগুলির জন্য, নিম্ন-তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল করতে পারে এবং অতিরিক্ত কঠোরতার কারণে সৃষ্ট ব্রিটলেন্সি প্রতিরোধ করতে পারে। তাপ চিকিত্সার সময়, তাপমাত্রা, ধারণের সময় এবং শীতল হারকে ক্র্যাক উত্সগুলির কারণে তাপীয় চাপের কারণ এড়াতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

ঠান্ডা কাজের চাপ নিয়ন্ত্রণ করা
টর্জন বসন্তের সময় বাঁকানো এবং কয়েলিং অভ্যন্তরীণ চাপগুলি প্রবর্তন করে। অতিরিক্ত স্থানীয় চাপ এড়াতে একটি মাঝারি পরিমাণ ঠান্ডা কাজ এবং একটি যুক্তিসঙ্গত কয়েলিং ব্যাসার্ধ ব্যবহার করা উচিত। যদি প্রয়োজন হয় তবে জারা-সংবেদনশীল অঞ্চলে অবশিষ্টাংশের চাপের প্রভাব হ্রাস করতে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং বা স্ট্রেস রিলিফ চিকিত্সা করা যেতে পারে। উপাদানের পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকগুলি রোধ করতে নমন এবং কয়েলিং অপারেশনগুলি সমানভাবে এবং সুচারুভাবে সম্পাদন করা উচিত।

পৃষ্ঠ সমাপ্তি
পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের একটি প্রধান কারণ। পলিশিং, গ্রাইন্ডিং এবং সূক্ষ্ম ডেবারিং পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকস এবং স্ট্রেস ঘনত্বের পয়েন্টগুলি হ্রাস করতে পারে। বৈদ্যুতিন রাসায়নিক পলিশিং আরও পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং অমেধ্যকে সরিয়ে দেয়, জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। একটি উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি কেবল স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে না তবে ঘর্ষণ এবং পরিধানও হ্রাস করে, যার ফলে বসন্তের জীবন বৃদ্ধি পায়।

পৃষ্ঠ সুরক্ষা এবং প্যাসিভেশন
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য প্যাসিভেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি রাসায়নিকভাবে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে, পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। প্যাসিভেশন সমাধানগুলিতে সাধারণত নাইট্রিক অ্যাসিড বা নাইট্রাস অ্যাসিড থাকে যা পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্টাংশের আয়রন আয়নগুলি সরিয়ে দেয় এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্মকে স্থিতিশীল করে। যদি প্রয়োজন হয় তবে তাদের জারা বাধা বাড়ানোর জন্য প্লেটিং বা স্প্রে করার সাথে একত্রিত করা যেতে পারে, এগুলি সামুদ্রিক বা রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

কঠোরভাবে উত্পাদন পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ করুন
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিবেশগত কারণগুলি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। উচ্চ ক্লোরাইড আয়ন পরিবেশ এবং শক্তিশালী অ্যাসিড এবং বেসগুলির সাথে যোগাযোগ এড়ানো উচিত। পৃষ্ঠতল জারা উত্স হ্রাস করতে শুকনো এবং দূষণমুক্ত রাখা উচিত প্রক্রিয়াজাতকরণ, পরিষ্কার এবং সঞ্চয়স্থান। অবশিষ্ট ক্লোরাইড আয়নগুলিকে স্থানীয়ভাবে জারা প্ররোচিত করা থেকে বিরত রাখতে জলীয় সমাধান বা পরিষ্কার এজেন্টদের জন্য ডিওনাইজড জল ব্যবহার করা উচিত।