কেন স্টেইনলেস স্টীল কম্প্রেশন স্প্রিংস উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি লোডের অধীনে তাপীয় ক্লান্তিতে ভোগে

নির্ভুল যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত উপাদান এবং শিল্প অটোমেশন ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টীল কম্প্রেশন বসন্ত এর চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, অধীনে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্প্রেশন কাজের অবস্থা, প্রকৌশলীরা প্রায়ই দেখতে পান যে স্প্রিংগুলি স্থায়ী বিকৃতি, স্থিতিস্থাপক ক্ষয় বা এমনকি ফ্র্যাকচারের মধ্য দিয়ে যায়। এই ঘটনার মূল ট্রিগার হল তাপীয় ক্লান্তি .

শক্তি রূপান্তর এবং অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন

একটি থার্মোডাইনামিক দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি স্টেইনলেস স্টিলের স্প্রিং প্রতিটি কম্প্রেশন এবং রিলিজ চক্রের সময় 100% স্থিতিস্থাপক সম্ভাব্য শক্তি রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যায় না। স্টেইনলেস স্টিল উপাদানের মধ্যে শস্যের সীমানা, স্থানচ্যুতি এবং অমেধ্যের অস্তিত্বের কারণে, অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ আন্দোলনের সময় উত্পন্ন হয়।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চক্রের অধীনে, এই অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ যান্ত্রিক শক্তির একটি অংশকে তাপ শক্তিতে রূপান্তর করে। কার্বন ইস্পাত স্প্রিংসের জন্য, তাপ পরিবাহিতা তুলনামূলকভাবে ভাল, তাপকে দ্রুত বিলীন হতে দেয়। যাইহোক, দ তাপ পরিবাহিতা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের (যেমন AISI 304, 316) কম। এর মানে হল যে ক্রমাগত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশন চলাকালীন, বসন্তের কেন্দ্রে জমা হওয়া তাপ সময়মতো নিষ্কাশন করা যায় না, যার ফলে স্থানীয় তাপমাত্রায় তীব্র বৃদ্ধি ঘটে।

তাপমাত্রা সহ ইলাস্টিক মডুলাসের গতিশীল দুর্বলতা

হিসাবে শরীরের তাপমাত্রা বসন্ত উদিত হয়, স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস (E) এবং শিয়ার মডুলাস (G) উপাদান একটি উল্লেখযোগ্য পতনের মধ্য দিয়ে.

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, শিয়ার মডুলাস সাধারণত প্রতি 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য প্রায় 3% থেকে 5% কমে যায়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিস্থিতিতে, যদি তাপ সঞ্চয়নের ফলে বসন্তের তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে পৌঁছায়, তবে মূলত ডিজাইন করা হয়েছে বসন্ত হার আর স্থিতিশীল হবে না। লোড ক্ষমতা হ্রাস সরাসরি বাড়ে স্ট্রেস রিলাক্সেশন , যার অর্থ স্প্রিং এর থ্রাস্ট আউটপুট একই স্থানচ্যুতির অধীনে হ্রাস পায়, অবশেষে কার্যকরী ব্যর্থতার ফলে।

মাইক্রোস্ট্রাকচারে স্থানচ্যুতি আন্দোলন এবং ক্লান্তি ক্র্যাকিং

উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পারমাণবিক গতিশক্তি বৃদ্ধি পায় এবং স্থানচ্যুতি গ্লাইড স্ফটিক জালি মধ্যে আরো সক্রিয় হয়ে ওঠে.

চক্রীয় নরমকরণ: উচ্চ তাপমাত্রা চক্রীয় নরম হওয়ার প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে স্থানীয় ড্রপ হয় ফলন শক্তি উপাদান

জারণ ত্বরণ: যদিও স্টেইনলেস স্টিলের একটি প্যাসিভেশন স্তর রয়েছে, তবে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ঘর্ষণ এবং উচ্চ তাপমাত্রার সম্মিলিত ক্রিয়ায় প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি মাইক্রোস্কোপিক ক্ষতির শিকার হতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ত্বরিত অক্সিডেশন স্ট্রেস ঘনত্বের পয়েন্টে মাইক্রো-ফাটল শুরু করা সহজ করে তোলে।

ক্র্যাক প্রচার: তাপীয় চাপ এবং যান্ত্রিক লোডের সুপারপজিশন দ্বারা গঠিত যৌগিক স্ট্রেস ক্ষেত্রটি সেই গতিকে ত্বরান্বিত করে যাতে ক্লান্তি ফাটলগুলি উপাদানের গভীরতায় প্রসারিত হয়।

তাপীয় ক্লান্তি প্রভাবিত মূল কারণ

পৃষ্ঠের অবস্থা এবং স্ট্রেস ঘনত্ব: স্টেইনলেস স্টিলের তারের আঁকার সময় পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ বা গর্তগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিস্থিতিতে তাপীয় ক্লান্তির জন্য "ফিউজ" হিসাবে কাজ করে। মাধ্যমে পৃষ্ঠ কম্প্রেসিভ চাপ প্রবর্তন শট পেনিং তাপীয় ক্লান্তি ক্র্যাকিং বিলম্বিত করার একটি কার্যকর উপায়।

স্ট্রেস প্রশস্ততা এবং কম্পন: বৃহত্তর স্ট্রেস প্রশস্ততা , অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তাপ. যদি বসন্তের খুব কাছাকাছি ডিজাইন করা হয় ইলাস্টিক সীমা উপাদান, তাপ ক্লান্তি ব্যর্থতার হার দ্রুত বৃদ্ধি পাবে.

পরিবেশগত তাপ অপচয়ের শর্ত: ক জন্য স্টেইনলেস স্টীল কম্প্রেশন বসন্ত বদ্ধ গহ্বর বা উচ্চ-তাপমাত্রার ইঞ্জিনের বগিতে ব্যবহৃত, কার্যকর না হওয়ার কারণে উন্মুক্ত পরিবেশের তুলনায় তাপ ক্লান্তির ঝুঁকি অনেক বেশি। পরিবাহী তাপ স্থানান্তর .

প্রতিরোধ কৌশল এবং উপাদান অপ্টিমাইজেশান

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাপীয় ক্লান্তির ঝুঁকি কমাতে, শিল্প সাধারণত নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত পথগুলি গ্রহণ করে:

বৃষ্টিপাত কঠিন স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা: ঐতিহ্যগত 302/304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 17-7 PH (টাইপ 631) এর উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তি শক্তি রয়েছে।

তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ: অবিকল নিয়ন্ত্রণ স্ট্রেস রিলিভিং প্রক্রিয়াকরণ থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করতে এবং শস্যের সীমানা স্থিতিশীলতা উন্নত করার প্রক্রিয়া।

প্রিসেটিং বাড়ানো: উপকারী অবশিষ্টাংশের বিকৃতি তৈরি করতে বসন্তকে প্রাক-সংকোচন করে, পরবর্তী উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কাজের মধ্যে বসন্তের ক্লান্তি জীবন উন্নত হয়।

পৃষ্ঠ আবরণ প্রযুক্তি: কয়েলের মধ্যে বা বসন্ত এবং আসন গর্তের মধ্যে ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন কমাতে বিশেষ ঘর্ষণ-বিরোধী আবরণ ব্যবহার করুন৷